流量计:蒸汽流量计|污水流量计|明渠式流量计|电磁流量计|靶式流量计|涡街|涡轮|流量积算仪

精信测器

 

5.4辅助逻辑功能

流量批量控制是以流量准确计量为基础的、逻辑控制功能丰富的复合控制系统,根据用户的使用要求可以有各式各样的逻辑控制功能,下面举几个实例。

5.4.1 设定值出错判别功能

   有的单位管理人员为了防止操作人员误操作,要求对所设定的“本次发料预定值”进行判别,当其数值在下限值和上限值之间时,就被接受,当其数值超过此范围时,则不响应,而且相应窗口的数据显示值闪动,以示有误。为此,菜单中须有两条,分别设定下限值和上限值。

5.4.2料液品质判断

南通某化工企业,待发料液存在液-液分层器中,其中下层为料,上层为水,要求不能将水发到下道工序。为此,用科氏力质量流量计测量料液流量和密度,两路信号分别送到定量控制器。在分层器中,料层和水层之间有一过滤层,当料层放完后,液体密度就有显著减小,从而将阀门切断,并使面板上“累积流量值”闪动,以示终点未到。当料层增厚之后,可按面板上的“启动”按钮,继续本次发料操作。

5.4.3阀和泵的联动

上面所说的大阀、小阀、A阀、B阀都应是带软密封的无泄漏阀,但有时料液密度较小,阀两端差压较大,阀门容易泄漏,为此有的用户提出阀与泵的联动,即开阀前先开泵,延迟一段时间后再开阀,而关阀后延迟一段时间再关泵。采用这种控制方式,在管路连接时应避免停泵后液体倒流,否则实发总量与仪表计量值将会出现差值。如果流量变送器(传感器)前的管道在停泵时出现空管,则重新开泵后,管道中的气体易使流量计空转,从而出现较大偏差[1]

5.4.4溢料保护功能

   经流量定量控制系统所发送的料液,大多是较贵重的油品和化工产品,不少属易挥发品,气味浓重,一旦溢出容器,就易污染环境,有一些还是易燃品,更要加倍注意。为此,有的系统配有溢料保护装置,当发料系统工作不正常,槽车或包装桶等容器液位高于规定值后,控制系统立即切断阀门,并发出报警信号,以保证安全。

5.4.5声光报警

适量的声光报警有利于操作人员及时得到来自控制器的特定信息,如溢料报警、断料报警等。用户对报警的要求不尽相同,在签订合同时应将此项要求弄清楚,制造厂通过软件设计以达到合同要求。

5.4.6 有流量定值调节功能的定量控制系统

在化工、制药等行业,对化学反应器或生化反应器,间歇补料有时既要控制总量,又要求补料期间瞬时流量均匀。要完成这一任务,最简单的方法是用一台定量控制仪和一台通用型调节器组成复合控制系统,如图5.6所示。当定量控制器面板上的“启动”键按下时,K闭合,由流量变送器、调节器和阀组成流量定值调节系统,瞬时流量值可根据要求设定。待本次补料总量到达后,K断开,结束补料操作。

                   图5.6流量定值调节定量控制系统

  FT-流量变送器;TE-温度传感器;V-快速调节切断阀;Ii-电流输入口

  Io-电流输出口

5.4.7小结

    ①流量定量控制系统是集流量测量、显示、累积和逻辑控制于一体的复合控制系统。将单阀控制改为大小阀控制,将提前量控制改为提前时间控制,能大大提高定量精确度;如果流量测量采用速度式流量计,则引入流量传感器非线性校正,引入流体温度补偿,引入流体组分补偿等实用方法,也有利于提高控制精确度。

②单摆交替灌装操作周期短,为了确保安全,须有特殊的逻辑控制功能。

③随着工艺控制要求的不同,流量定量控制会有许多发展变化。在不改变硬件结构的情况下,通过软件设计,绝大多数要求都能得到满足,非常重要的是工艺专业将要求向系统设计和软件人员讲清楚,并且规定验收试验方法。

④流量定量控制系统如果在易燃易爆场所使用,还必须遵守防爆规程,以确保安全。

 

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