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第七节  输出信号超满度值检查和采取措施(1)

                 一、故障原因

输出信号超满度值的故障原因来自四个方面,即:传感器方面,连接电缆方面、转换器方面、连接于转换器输出的后位仪表方面。每个方面又各有多种原因,其主要如下所列:

   (1)传感器方面——电极间无液体连通,引入电干扰,但具有空管检测和报警功能设计的仪表,还常有空管致零功能,则不会出现本故障现象;

   (2)连接电缆方面——电缆断开,接线错误;

   (3)转换器方面——与传感器配套错误,设定错误;

   (4)后位仪表方面——未电隔离,设定错误。

                二、检查程序

如图7-7所示是检查输出信号超满度值的流程。检查首先是判别故障原因来自转换器之前(即流量信号上游),还是在转换器以及其后之后位仪表,然后按流程全面考虑作初步调查和判断,再逐项细致检查和试排除故障。流程所列检查项目顺序的先后原则是:(1)可经观察或询问了解毋须较大操作在前,即先易后难;(2)按过去现场检修经验,出现频度较高而今后可能出现概率较高者在前;(3)检查本身的先后要求。若经初步调查确认是后几项故障原因,亦可提前检查。

          三、故障检查和采取措施

本节分别讨论上述四个方面故障原因的检查方法和采取措施。

1.判别故障原因在转换器之前还是在转换器及其后之下位仪表

检查流程图第1项。故障在转换器之前,即在传感器和传感器/转换器之间的信号电缆(一体型电磁流量计信号连接线在仪表内部,一般极少出现故障);之后即在传感器本身及其后积算器或流量计算机等下位仪表。

先在管系和流量传感器内通水,静止无流动状态下将转换器两信号端子和功能地或保护地端子短路,观察转换器输出信号是否到零。若能到零,则可初步判断故障在转换之前而不在转换器本身及后位仪表。下一步可先重点检查连接电缆和传感器(即流程图第2项),若不能到零,则检查重心应在转换器和后位仪表(即流程图第3、4、6、7项)。

2.确认信号电缆完好性和两电极均与液体充分接触

检查流程图第2项。若信号回路断开,输出信号将超满度值,因此本检查项目主要是核实流量信号回路完整通畅。信号回路包括电缆及其连接端子,流量传感器一对电极和电极间液体。除检查电路通断外,还应核实电缆型号,各接点的连接正确性,绝缘是否达到要求等。流量传感器电极未接触到液体(两电极均未接触到液体或一只电极未接触到),同样也断开了信号电缆,必须如图6-17所示将流量传感器改装到能充满液体位置,排除电极与液体未接触的原因。

3.复核转换器值的正确性,核查零点和满点

检查流程图第3项。分离型电磁流量计出厂时,一般转换器和传感器按合同规定口径、流量及设定参数实流校准,传感器和转换器必须一一对应。因此,先检查配套是否正确,再检查转换器仪表常数和各参数是否符合,然后再用模拟信号器复查零点。一体型仪表毋需检查本项。

      图7-7 电磁流量计输出信号超满度值检查检查流程

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